Cómo hacer la envoltura a través de 3D

Cómo hacer la envoltura a través de 3D



La impresión SLA 3D proporciona una amplia gama de materiales de ingeniería que pueden utilizarse para crear componentes y prototipos de impresión precisos en 3D que le ayuden a reducir los costos, acelerar la iteración y mejorar la experiencia del mercado.
Con el software 3D y las impresoras 3D, podemos crear una envoltura personalizada de 3D, que se puede ajustar en dos pasos sencillos.El botón de la tarjeta es un método rápido y sencillo de conectar los dos componentes de Impresión 3D con una función de cerradura cruzada.No sólo constituyen un medio de conexión de bajo costo y poco tiempo, sino que también reducen la cantidad de piezas de repuesto en el montaje, lo que permite el montaje y el desmantelamiento rápidos.

Etapa 1: preparación y examen del diseño de la carcasa

Si lo que vamos a comprobar es que el módulo de refrigeración de la máquina cliente no está completo

Segundo paso: 3D imprimir toda la envoltura

Las carcasas de Impresión 3D con botones de tarjeta no tienen limitaciones de diseño de tipo estético (ángulo de arranque, línea de separación, espesor de la pared, borde de mordida, etc.) y pueden diseñarse y modificarse fácilmente.Esto las hace muy apropiadas para la generación de prototipos rápidos, que son fundamentales para la creación de intersticiones y sinergias.Es por ello que a menudo se utilizan en el diseño y ensayo de carcasas.

Las impresoras 3D del SLA y el SLS son muy precisas, por lo que puede ajustar el contrato a 0,2 mm sin riesgo.

La impresora FDM 3D de escritorio puede distorsionar su diseño y sacarlo del tablero principal, por lo que debe permitir un mayor desplazamiento de 1,5 a 2 mm para asegurar que se instalen módulos de refrigeración en el interior incluso si las paredes están deformadas.
Como puede verse en la imagen, estas Partes se imprimieron.


Las piezas se pueden ensamblar después de comprobar que están en orden.


 

Vinculación