Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-10-21 Origen:Sitio
En el Mecanizado CNC de piezas antes del trabajo, para combinar la situación real de las máquinas herramientas de CNC en las máquinas de máquinas CNC para ingresar a un programa de procesamiento científico y razonable, y garantizar que las operaciones de procesamiento de máquinas herramienta de CNC estén estrictamente de acuerdo con la implementación del programa de procesamiento planificado. Cada tipo de partes del programa de procesamiento no es la misma, pero el contenido cubierto por algunos, el contenido principal del programa es: proceso de procesamiento de piezas, procesamiento de piezas herramientas seleccionadas, estrategia de procesamiento de piezas y los parámetros correspondientes de la configuración de la máquina. Para garantizar que el programa de procesamiento sea efectivo, a las partes del proceso de mecanizado CNC para un análisis e investigación detallados, al mismo tiempo, pero también con referencia a las especificaciones estándar relevantes para el diseño, para garantizar que el contenido del proceso de mecanizado CNC específico y detallado, y así garantizar la tasa de éxito del procesamiento de piezas.
Como el uso de máquinas herramientas CNC para el procesamiento de piezas es a menudo requisitos de alta precisión, y las máquinas de máquinas CNC en el trabajo de procesamiento están completamente de acuerdo con el programa informático predeterminado para el procesamiento, la intervención manual es muy poca, lo que resulta en una mala auto Adaptabilidad de la máquina herramienta en procesamiento. Por ejemplo, las máquinas herramientas de CNC en el procesamiento, los materiales de procesamiento no cumplen con los requisitos, la máquina aún de acuerdo con el programa de computadora para el procesamiento, y no se puede juzgar en los materiales de procesamiento irrazonables que se eliminarán. Además, las máquinas herramientas de CNC en el procesamiento de piezas, completamente bajo el control de la computadora para las operaciones de procesamiento, el diseño del programa de computadora es razonable o no para la calidad de procesamiento de piezas tiene un impacto muy importante, si el programa de procesamiento no está configurado Hacer que la máquina herramienta procese las partes del producto no está a la altura, e incluso puede causar accidentes, daños a la máquina herramienta. Por lo tanto, para garantizar que las piezas procesadas por la máquina cumplan con los requisitos, el proceso de mecanizado CNC requiere más riguroso y preciso.
En las partes del mecanizado CNC, los factores de interferencia externos son más, si no se ocupan correctamente con estas interferencias, causarán un impacto considerable en la calidad de las piezas de procesamiento. Los factores de interferencia son: comprobaciones de piezas y herramientas, verificaciones de racionalidad del programa de computadora, máquinas herramientas CNC, como la condición de trabajo general de la inspección. En la máquina herramienta CNC antes de procesar las piezas, las piezas deben excluir estos factores de interferencia influyentes uno por uno y, por lo tanto, garantizar la calidad del procesamiento de piezas. Debido a que los factores de interferencia a considerar son muchos, lo que conducirá al proceso de mecanizado CNC se vuelve extremadamente tedioso, lo que requiere una gran paciencia y experiencia del personal. En el trabajo real de la inspección de la máquina herramienta de CNC, los operadores de la máquina herramienta de CNC no solo al tamaño de las piezas, el tamaño de la inspección detallada y luego se aseguran de que los requisitos de procesamiento, sino también el programa de procesamiento de la máquina herramienta de CNC para una programación efectiva, para garantizar que todo el programa de procesamiento de las piezas puede ejecutarse sin problemas y luego garantizar la calidad de las piezas procesadas.
En el diseño del proceso de mecanizado de máquinas herramienta de CNC, para adherirse estrictamente a la concentración del proceso, el principio de posicionamiento único, es decir, la máquina herramienta CNC en el mismo procesamiento
En las mismas condiciones de procesamiento, tantas como sea posible para completar el proceso de procesamiento de piezas, mejorar el grado de concentración del proceso de procesamiento de piezas. A través del procesamiento centralizado de piezas, y así reducir el riesgo de error provocado por múltiples procesos, mejorar la precisión de las máquinas herramientas de CNC y, por lo tanto, garantizar que las piezas procesadas cumplan con los requisitos. Además, al mecanizar las brechas de las piezas coaxiales, los errores causados por el posicionamiento repetido deben considerarse completamente, y para reducir los errores causados por el posicionamiento repetido, se deben utilizar técnicas de posicionamiento precisos para reducir la generación de errores.
Máquinas CNC en el procesamiento de piezas, para seguir estrictamente el principio de primer y luego bien, para mejorar la eficiencia del procesamiento de piezas sobre la base de garantizar la precisión del procesamiento de piezas.
la licenciatura. El principio de "grueso " se refiere específicamente al procesamiento inicial de las piezas, las operaciones de procesamiento son procesos más simples, las máquinas herramientas de CNC pueden llevar a cabo un procesamiento rápido y, por lo tanto, mejorar la velocidad de procesamiento, mejorando así la eficiencia del trabajo de procesamiento; El principio de "fino " se refiere específicamente a las piezas que procesan el proceso clave, la calidad de las piezas tiene un impacto muy importante, luego las máquinas herramientas de CNC para llevar a cabo operaciones de procesamiento estrictas y, por lo tanto, garantizar que la calidad de las piezas procesadas cumplir con los requisitos. En el mecanizado aproximado de las piezas, el operador debe tratar de reducir la cantidad de veces para garantizar que la asignación de mecanizado cumpla con los requisitos del siguiente proceso, todo el proceso de operación menos, el tiempo de procesamiento ocupado se reducirá en consecuencia, mejorando así la eficiencia de procesamiento de piezas; En el mecanizado fino de las piezas, la deformación de las piezas provocadas por el mecanizado aproximado debe considerarse completamente, y luego en el proceso de finalización para tomar medidas de procesamiento efectivas para restaurar la forma de las piezas antes del procesamiento, para garantizar que la calidad de calidad del procesamiento de piezas cumplen con los requisitos.
Máquinas de CNC en el procesamiento de piezas, para seguir estrictamente el principio de primero y luego lejos, y luego garantizar la ruta más corta para mejorar la eficiencia del procesamiento de piezas. Con el fin de
Para reducir la distancia del movimiento de la herramienta, el operador debe realizar un análisis sistemático e integral y estudio del movimiento de la herramienta, llevar a cabo un diseño científico y razonable del movimiento de la herramienta, reducir la distancia del movimiento de la herramienta y garantizar la distancia más corta de la herramienta Movimiento bajo la premisa de garantizar la calidad del mecanizado. De acuerdo con los requisitos del principio de primero y luego, la herramienta primero debe procesar la parte a su alrededor, y luego expandir gradualmente el rango de procesamiento para procesar las partes más distantes de la pieza. Cuando el diseño del mecanizado se lleva a cabo de acuerdo con dicha ruta de la herramienta, no solo se puede minimizar la distancia de viaje de la herramienta, sino que también la precisión del mecanizado de varios agujeros se puede mejorar en cierta medida.
En conclusión, el uso de máquinas herramientas CNC para piezas de mecanizado con alta eficiencia, alta precisión de mecanizado, proceso de mecanizado estable y otras ventajas, se usa ampliamente en industrial.
Procesando. En este documento, las características del proceso de mecanizado CNC y los principios del proceso de mecanizado CNC para un análisis sistemático e integral del personal involucrado en mecanizado CNC tienen un cierto valor de referencia.