Impresión 3D vs molduras de inyección

Ya sea que sea la vida o la producción industrial, está llena de muchas partes de plástico, como suelas, bandas de goma, pulseras de ratón, juntas industriales, etc.

Los principales procesos para la fabricación de piezas elásticas sonServicio de moldeo por inyecciónyServicio de impresión 3D. Entonces, si hay una necesidad de hacer partes elásticas, ¿qué proceso es mejor elegir?

Compara sus pros y sus contras, y lo sabrás.

Proceso de moldeo por inyección

El material líquido calentado se inyecta en el molde por presión, y se solidifica después de enfriar. Los moldes están generalmente hechos de acero o aluminio.

1. Materiales comunes

Silicona, TPE, TPU

2. Ventajas

1. Completa rápidamente la producción en masa;

2. Las partes tienen propiedades de alta precisión y buenas materiales;

3. Cuando el número de piezas alcanza una cierta cantidad, el precio unitario es bajo.

3. Desventajas

1. El costo del molde es alto;

2, la forma tiene ciertas restricciones.

Servicio de impresión 3D

El proceso FDM de uso común es hacer que el material se convierta en un cable, envíelo a la boquilla de la impresora 3D, extruízalo después de calentar, y formar la capa de TI por capa.

1. Materiales comunes

TPE, TPU

2. Ventajas

1. Al fabricar en pequeños lotes, el costo único es bajo;

2. El límite de moldeo es pequeño, y se pueden hacer formas complejas;

3. No hay necesidad de hacer moldes caros.

3. Desventajas

1. La precisión y los detalles no son tan buenos como el moldeo por inyección;

2. La velocidad de producción en masa es lenta;

Resumir:

Después de que se realice la comparación, se realiza un resumen de acuerdo con las ventajas y desventajas de los dos procesos. Se utiliza el proceso de moldeo por inyección; La impresión 3D se puede utilizar para una sola pieza o la producción de lotes pequeños.