Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-11-30 Origen:Sitio
Hasta ahora,Tecnología de prototipos rápidos.ha afectado profundamente a todos los paseos de la vida y ha sido ampliamente utilizado en los enlaces de producción en muchos campos. Según mi investigación, es particularmente prominente en los siguientes campos, industria médica, ingeniería mecánica, productos electrónicos, industria automotriz, aeroespacial y diseño de calzado. En la actualidad, la prototipación rápida se ha convertido en el equipo estándar de las empresas manufactureras.
1. Promover el rápido desarrollo y diseño de productos.
2. Puede apoyar la producción de alta precisión.
3. Mejorar la creatividad y flexibilidad del desarrollo del producto.
De acuerdo con los diferentes principios de moldeo y materiales de moldeo, el proceso de prototipos rápidos que se usa actualmente en el diseño de muebles y el proceso de fabricación se puede dividir en los siguientes 4 tipos:
1. Proceso de deposición fusionada
El proceso de deposición fusionada (FDM) es fundir el material termoplástico filamentoso a una temperatura específica. El material siempre se mantiene en estado líquido y se extruye uniformemente a través del cabezal de extrusión. Bajo el control de los datos de moldeo, se deposita selectivamente en la plataforma de trabajo y se enfría inmediatamente y se solidifica después de la deposición.
2. Proceso de curado de luz estéreo.
El proceso de curado de luz estereoscópico (SLA) utiliza las propiedades del material de la resina fotosensible. El cambio de fase de líquido a sólido. Los datos de moldeo controlan la trayectoria del haz de luz ultravioleta y el escaneo selectivo se realiza en la superficie de la resina fotosensible para lograr curado y moldeo de punto a punto.
3. Proceso de impresión tridimensional.
El principio del proceso de impresión tridimensional (3DP) es la unión y formación de materiales en polvo bajo la acción de un aglutinante. Extienda una capa de material en polvo en la plataforma de trabajo. Luego use la boquilla para distribuir el adhesivo al área de polvo que debe moldearse, realizando la forma cohesiva del polvo.
4. Proceso de sinterización con láser selectivo
El principio de proceso de sinterización con láser selectivo (SLS) es la fusión y la unión de materiales en polvo en la sinterización del láser. Coloque una capa de material polvoriento cerca del punto de fusión en la plataforma de trabajo, y luego use un láser para escanear la capa de polvo de forma selectiva. La temperatura del polvo en el área escaneada aumenta, y se sinteriza después de fundirse.
● En el diseño de calzado.
Industria médica
La aplicación de tecnología rápida de prototipos en el campo médico: Diseño de dispositivos médicos
Producción de prueba,
Uso de prueba
La materialización de la información de escaneo de TC
simulación quirúrgica
Configuración de huesos y articulaciones humanas, etc.
Estas tecnologías se han utilizado ampliamente en muchas especialidades, como la cirugía craneal, la neurocirugía, la cirugía plástica, la cirugía oral, etc., para ayudar a los cirujanos en la planificación quirúrgica. Si no hay un modelo físico rápido, estos son imposibles de hacer.
En comparación con las imágenes bidimensionales adquiridas por equipos de imágenes médicas tradicionales, como CT y MRI, el modelo 3D producido por la tecnología de prototipos rápidas puede presentar datos tridimensionales más realistas, asistiendo a los médicos en una planificación quirúrgica más precisa. , Mejorar la tasa de éxito de la cirugía. El equipo de ortopedia de la Universidad Médica Sur ha logrado una comprensión clara de la ubicación, el desplazamiento y la dirección del daño óseo a través del modelo físico impreso para comprender la condición del paciente en detalle y planificar el plan quirúrgico. Especialmente para las fracturas, la reparación ortopédica, la corrección de deformidad y otras operaciones de alto riesgo y complejos, el modelo 3D proporcionado por la tecnología de prototipos rápidas proporciona información de tratamiento esencial para la planificación preoperatoria.
Ingeniería Mecánica
En la industria manufacturera, la tecnología Rapid Prototyping es una tecnología avanzada de fabricación que se ha desarrollado rápidamente en países industrializados, como los Estados Unidos. La prototipación rápida es de gran importancia práctica para acortar el ciclo de desarrollo de productos, reduciendo los costos de desarrollo y mejorando la competitividad del mercado.
Electrónica
La prototipación rápida es muy común en la industria electrónica. Aún así, la aplicación de la tecnología de impresión 3D de prototipos rápidas en la industria electrónica no solo se detiene en la \"superficie\" de productos electrónicos. Las aplicaciones más emocionantes son la impresión de PCB (placas de circuito impreso) y en muchas aplicaciones. Los componentes se imprimen directamente en el sustrato.
En el diseño de calzado.
La tecnología rápida de prototipos 3D le da a los diseñadores de zapatos espacio ilimitado de diseño. Con la fabricación aditiva, el potencial del diseño de zapatos es ilimitado. Ser capaz de diseñar e imprimir prototipos funcionales y siempre cambiantes dentro de unas pocas horas, tomará varios meses si es la fabricación tradicional.
En la industria del automóvil.
La tecnología de impresión 3D de prototipos rápidas es casi la siguiente aplicación en el campo de la fabricación de automóviles. La apariencia del automóvil de hoy es cada vez más hermosa, estrechamente relacionada con la creación de costos y ilimitadas de prototipos rápidos. La tecnología de prototipos rápidas puede producir casi todos los prototipos de piezas de automóviles de piezas interiores de automóviles, neumáticos, bloques de motor, conductos de aire, etc.
campo aeroespacial
Prototipado rápido y iteración rápida, el proceso tradicional se utiliza para fabricar cuchillas de turbina, durante las cuales deben abrirse los moldes. Tarda alrededor de medio año de diseño para fabricar. En contraste, el uso de la tecnología aditiva puede lograr rápidamente la iteración dentro de un mes.
Mejorar el grado de libertad de diseño. En el pasado, los componentes con diseños muy complejos fueron desafiantes para fabricar, costos muy altos, o incluso imposibles de fabricar.
Puede reducir los costos, no requiere moldes, y se puede fabricar rápidamente. Además, está reparado. La reparación es un gran problema para la aviación civil. Para reducir los costos, el uso de métodos aditivos puede reducir los costos en una quinta parte.
