Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-07-08 Origen:Sitio
Moldeo por inyección al vacío, también conocido como moldeado complejo de vacío. La reparabilidad está desgasificada, agitada, precalentada y moldeada en condiciones de vacío, y se realiza un proceso de moldeo de solidificación secundaria durante 2 a 3 horas en un termostato a 60 ° C-80 ° C. Es adecuado para la producción de prueba de lotes pequeños en el proceso de desarrollo del producto, con estructura compleja, espesor de pared uniforme y muestras de producción de prueba que cumplen con ciertos requisitos funcionales.
Parámetros técnicos:
Molde aplicable: molde de silicona (10-20 trozos de vida).
Material de fundición: PU de poliuretano de dos componentes. Materiales actualmente utilizados: Resina de poliuretano Axson, resina de poliuretano con fundición HEI.
Propiedades físicas: similar a ABS, PAP, parecida a PMMA, PMMA / PC similares, piezas de caucho blando (40-90shord d), piezas resistentes a altas temperaturas (150 ° C), materiales impermeables, etc.
Tiempo de trabajo general: 1-4 horas / pieza.
Precisión estándar de copia: ± 0.20mm / 100mm.
Vertiendo el grosor de la muestra: mínimo 0.5mm, lo mejor de 1.5mm-5mm.
La pieza de trabajo de casting más grande: 2000mmx1200mmx1000mm.
Proceso de elaboración:
Precaliente el molde de silicona. Calentar el molde de silicona a 60-70 ° C de antemano. Si la temperatura del molde es demasiado baja, causará curado incompleto y propiedades físicas deficientes. La temperatura del molde tiene una relación directa con la precisión dimensional del producto de prueba.
La reparabilidad está preflamada. Separe los dos líquidos A y B en una caja de vacío para la desgasificación del vacío durante más de 30 minutos.
torrencial. Coloque los contenedores que contengan líquidos A y líquido B en la sala de operaciones, respectivamente. Después de que la sala de operación está aspirada, revuelva B líquido de vez en cuando para desgasificarlo durante 5-10 minutos. Vierta líquido A en líquido B y revuelva durante 30-40 minutos, luego vierta rápidamente en el molde de goma de silicona. Y dentro de 1 minuto a 1 minuto y 30 segundos desde el inicio de la mezcla, se debe realizar la operación de regreso a la presión atmosférica.
Curación. Después de curar durante 30-60 minutos en un termostato a 60-70 ° C, el molde se puede desmollar. Si es necesario, realice curado secundario durante 2-3 horas en un termostato a 70-80 ° C.