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¿Qué debe saber sobre la soldadura de chapa?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-12-19      Origen:Sitio


Introducción

El proceso de soldadura es prevalente que se usa ampliamente para combinar dos metales diferentes para un propósito. La mayoría de los objetos en su entorno están hechos de metales soldados, y estas estructuras metálicas tienen un propósito y forma para los que deben ser.


La soldadura de chapa también es parte del proceso de soldadura y es uno de los métodos más complejos. Se deben seguir métodos específicos y algunos consejos al realizar soldadura de chapa. Aquí hemos proporcionado una guía detallada sobre el proceso de soldadura de chapa de chapa que podría ayudarlo enormemente. Entonces, leamos a continuación.

Procesamiento de chapa


¿Qué es la soldadura de chapa?

La soldadura de chapa es un proceso donde se unen dos hojas diferentes. Este proceso se lleva a cabo reuniendo dos hojas y derritiéndolas. Una vez que las hojas de metal han alcanzado su punto de fusión, se fusionan usando una antorcha juntas.

La aplicación de soldadura de chapa se observa comúnmente en varias industrias como automóviles, aeroespaciales, medicina y otros equipos. Numerosas estructuras a base de metal se crean uniendo diferentes hojas juntas.


Métodos para soldar chapa de metal

La soldadura de chapa es un proceso que se lleva a cabo a través de diferentes técnicas que son diferentes de diferentes maneras. Kaiao puede hacer la siguiente soldadura de chapa de metal allí de las siguientes maneras:


1.Soldadura de mig

MIG significa gas inerte de metal, una forma de proceso de soldadura donde se unen dos piezas de láminas de metal. El proceso consiste en usar un arco eléctrico. Este arco eléctrico derrite el material y ayuda a unirse. El proceso de soldadura MIG es adecuado para láminas de material delgado. Se usa comúnmente para tubos y chapa porque estos son materiales más delgados. Los rellenos utilizados en el proceso se agregan como una mezcla de dióxido de carbono y argón. La soldadura de MIG consiste en usar un electrodo con un cable que ayuda a derretir el metal y, finalmente, se unen. El gas en el arma de la soldadura de MIG protege el charco de la soldadura de la contaminación debido a la atmósfera circundante. Este proceso es una de las técnicas de soldadura más rentables, comúnmente elegidas para diversos fines. Además, el resultado de este tipo de soldadura es muy duradero, ya que crea las mejores soldaduras.


2.Soldadura TIG

La soldadura de TIG implica el uso de tungsteno de material durante el proceso. La razón principal detrás del uso de este material es que puede ofrecer un alto punto de fusión y proporciona una baja presión de vapor. Este tipo de soldadura también implica el uso de un gas de blindaje; Principalmente, el helio o el argón se usan para este propósito. Es adecuado para soldar metales como cobre, titanio, aluminio, cromo, magnesio, etc., y metales no ferrosos. Los productos fabricados principalmente por este proceso comprenden alimentadores, marcos de motocicletas y puertas. La soldadura de tig es compleja y el soldador debe ser un experto. Sin embargo, los resultados son óptimos y ofrecen una salida muy limpia y orientada a la fuerza.


3.Soldadura de palo

La soldadura del palo también es una forma de soldadura por arco, y la cubierta sobre el palo comprende un flujo que actúa como un electrodo. La corriente liberada del palo crea un arco y se une a las láminas de metal. La soldadura de estadía se usa principalmente para unir metales sólidos, por ejemplo, acero y hierro. No hay gas de blindaje en el proceso de soldadura de palo debido al flujo, que crea una escoria y protege el área de la soldadura de todo tipo de contaminación. Se observa que la soldadura de este tipo es popular en la industria de la construcción y también en la industria que aparece en la industria que parece Después de la fabricación de acero.


4.Soldadura por arco de plasma

Comparando la soldadura por arco de plasma y la soldadura de TIG, ambas no son muy diferentes. La soldadura por arco de plasma también utiliza un electrodo de tungsteno. La única diferencia aquí es que este tipo lleva a cabo un proceso de soldadura de arco corto, creando un plasma caliente debido a la presión. Este plasma hace que la chapa se derrita, creando una soldadura.

La soldadura por arco de plasma crea soldaduras de calidad perfecta y es bastante común en la industria marina y a los aeroespaciales. Sin embargo, la velocidad de esta técnica también es alta, lo que requiere una potencia muy baja.


5.Soldadura por láser de haz de electrones

La soldadura con láser de haz de electrones también comprende el proceso de arco, pero la corriente de electrones se libera del arco que hace que las hojas de metal se derritan y luego se combinen. Lo mejor de este tipo de soldadura es que es una técnica de alta precisión centrada en Los detalles más pequeños. Es adecuado para trabajar en metales como acero, titanio, aluminio y muchos más.


6.Soldadura de gas

La soldadura de gas es un proceso que no necesita electricidad y ofrece una forma ideal de unir las hojas de metal. Este proceso es bastante adecuado para componentes pequeños y unirlos correctamente. Estos pueden incluir pernos, tornillos y tuercas. La mejor parte de este tipo de soldadura es que es un método de bajo costo.


Este proceso utiliza el calor para fines de soldadura y quema combustible para producir este calor que termina derritiendo los materiales. Hay muchas aplicaciones de esta soldadura, y se usa principalmente en tubos, tuberías y sistemas de ventilación.

Servicios de piezas de chapa


Selección de superficie de soldadura de chapa

Cuando busca placas de soldadura, puede encontrar diferentes superficies, y cada superficie seguirá un método de soldadura diferente. Kaiao puede ayudarlo a terminar una superficie soldada de alta calidad, así que aprendamos cómo Kaiao terminará el trabajo de soldadura en diferentes superficies.


Superficie plana

Trabajar en una superficie plana para soldar requiere que use técnicas de soldadura plana. En tal caso, la antorcha de la máquina de soldadura se mantiene puntiaguda como una forma de hacer un ángulo con la superficie. La antorcha se mueve hacia adelante y hacia atrás, por lo que las costuras se derriten y se adjuntan adecuadamente. El proceso de soldadura adecuado para superficies planas equivale a soldadura TIG o MIG. Esta es la forma de soldadura más fácil e ideal.


Superficie horizontal

Cuando la superficie es horizontal, hay dos formas en que un soldador puede soldar la chapa. Estas dos técnicas comercian de lo siguiente:

Una forma se llama la soldadura del filete. En este proceso, la soldadura se realiza en el extremo de la superficie horizontal en el lado superior y se mantiene contra la superficie vertical. De esta manera, se creará una articulación de una forma de "l ". Hay otra forma, llamada soldadura del surco, y en este caso, la superficie se mantiene en dirección vertical, y luego en el mismo plan, los dos Las hojas están soldadas juntas. La soldadura de palo demuestra ser la elección correcta en estos tipos de soldadura.


Superficie vertical

La princesa de soldadura vertical requiere mucho control para el metal fundido, ya que fluye en el extremo inferior cuando el soldador suelda la superficie en dirección vertical. La pistola de soldadura en tal caso se mantiene en un ángulo de 45 grados.

Cuanto mejor sea el ángulo de la antorcha, mejor será el resultado de la soldadura y la soldadura de palo es un método de soldadura bastante adecuado para este tipo de superficie de soldadura.


Superficie superior

La soldadura aérea es un tipo de soldadura muy complejo donde necesita manejar el metal fundido mientras se soluciona. Se debe usar suficiente material de relleno para reducir el tamaño del grupo de soldadura.

El método más adecuado de las superficies de soldadura aérea es el uso de soldadura de palo, que ofrece una soldadura muy ordenada y robusta.

Prototipos rápidos de chapa

Consejos a seguir para la soldadura de chapa de metal

Después de pasar por los detalles anteriores, debe haber tenido muchas ideas con respecto a la chapa de soldadura. Veamos algunos consejos que podrían ayudarlo a soldar lámina de metal.

● Es esencial elegir una técnica para la soldadura que sea adecuada para ese propósito. Cada material tiene un tipo diferente de requisito y, por lo tanto, debe tenerse en cuenta. Es imperativo elegir el método ideal para que el material elegido tenga resultados óptimos.

● Mover la antorcha hacia adelante y hacia atrás mientras la soldadura se conoce como el método de soldadura por SIP, y es una forma ideal de soldar con perfección. Por lo tanto, puede optar por esto.

● Siempre haga una prueba en el metal antes de comenzar a soldar las sábanas; Esto lo ayudará a ganar un poco de confianza en el manejo del material y la comprensión si un material en particular y una soldadura lo procesa entre sí.

● La compatibilidad entre el metal de relleno y el proceso de soldadura debe estar presente; Por lo tanto, asegúrese de vigilar la hoja de metal. Debe ser lo suficientemente grueso, ya que esto puede causar problemas en la soldadura, y las hojas pueden no mantenerse firmes.

● La varilla de la máquina de soldadura debe ser más delgada que la lámina de metal. El pequeño tamaño del electrodo le permite tener un arco apretado.

● La gestión del calor también es un factor que debe tenerse en cuenta. Siempre se debe asegurar que el calor sea manejable para que pueda derretir el material a fondo. Además, por otro lado, el calor debe ser suficiente para que no permita que el material se conecte correctamente.


Conclusión

A Kaiao, tendrá sus manos en los mejores servicios para la prototipos rápidos. Tenemos un equipo de profesionales experimentado y bien equipado listo para ofrecer los productos finales de mejor calidad. Por lo tanto, póngase en contacto con nosotros hoy, y estamos listos para ayudarlo con todos los servicios que necesita.


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