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¿Qué es el prototipo rápido?

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-08-25      Origen:motorizado

Que es rápido prototipado

¿Qué es el prototipado rápido?


El prototipado rápido (RP) también se conoce comoFabricación de prototipos rápidos(RPM).

Rapid Prototyping nació a fines de los años ochenta y es una tecnología de fabricación de alta tecnología basada en el método de acumulación de materiales. Se considera un logro importante en el campo de fabricación en los últimos 20 años.


Integra la ingeniería mecánica, la tecnología de ingeniería inversa, la tecnología de fabricación en capas, la tecnología de control numérico, la ciencia material y la tecnología láser.


Puede transformar automáticamente, directamente, de manera rápida y precisa las ideas de diseño en prototipos con ciertas funciones o partes fabricadas directamente, a fin de proporcionar un método de realización de alta eficiencia y bajo costo para la creación de prototipos de piezas y la verificación de nuevas ideas de diseño.


Es decir, la tecnología de prototipos rápida es usar datos CAD tridimensionales, a través de la máquina de prototipos rápidos, la capa por capa de materiales se acumula en un prototipo sólido.


Si trabaja independientemente o como miembro del equipo, la acción rápida es la clave. Esta es la razón por la cual se aboga por prototipos rápidos, un proceso de diseño que incluye ideación, prototipos y pruebas. Puede ayudar a los diseñadores rápidamente descubrir y verificar sus mejores ideas.



Principios básicos de prototipos rápidos.


Prototipado rápidoLa tecnología es un término general para los prototipos de productos hechos con el principio de capas discretas. Su principio es:

Modelo CAD tridimensional del producto

→ Capas discretas en capas y acumulando la capa de materias primas por capa según la información geométrica plana discreta

→ Generar un modelo sólido.

Esta tecnología integra la tecnología informática, la tecnología de procesamiento de láser y la nueva tecnología de material.


Se basa en el software CAD para establecer un modelo sólido tridimensional en la computadora y dividirlo en una serie de información geométrica plana para controlar la dirección y la velocidad de escaneo del rayo láser. Las materias primas se procesan selectivamente la capa por capa mediante la unión, sinterización, polimerización o reacción química, a fin de construir rápidamente un modelo sólido del producto.


Ventajas de prototipos rápidos.


Tecnología de prototipos rápidosDescansa a través del modo de procesamiento de piezas tradicional de \"en blanco → Cortar → Producto terminado\", creando un precedente para hacer partes sin usar herramientas, y es un método de procesamiento superpuesto de capa fina sin precedentes. En comparación con los métodos de corte tradicionales, la prototipación rápida tiene las siguientes ventajas:

(1) Las superficies de forma libre y las piezas más complejas se pueden fabricar rápidamente, como surcos, hombros y partes huecas en las partes, lo que reduce en gran medida el ciclo de desarrollo y desarrollo del desarrollo de nuevos productos.

(2) Pertenece al mecanizado sin contacto, lo que no requiere herramientas y accesorios necesarios para el corte de la máquina de la máquina, y no tiene desgaste de la herramienta y la influencia de la fuerza de corte.

(3) Sin vibración, ruido y residuos de corte.

(4) Se puede realizar la producción totalmente automatizada en la noche.

(5) La eficiencia de procesamiento es alta, y el modelo sólido del producto y el moho se pueden producir rápidamente.


Que es rápido prototipado

Introducción al modelo de prototipos rápidos.


A.elModelo de prototipos rápidosRequiere la rápida construcción de un prototipo de software de ejecución para comprender y aclarar los problemas, de modo que los desarrolladores y usuarios puedan llegar a un consenso, y finalmente desarrollar productos de software satisfechos por el cliente según las necesidades determinadas de los clientes.


B. El modelo de prototipos rápidos permite un análisis preliminar en lugar de completo y la definición de los requisitos de software en la etapa de análisis de requisitos, y diseñar y desarrollar rápidamente un prototipo del sistema de software, que muestra a los usuarios todos o parte de las funciones y el rendimiento del software a ser desarrollado.


C.El usuario prueba y evalúa el prototipo, y proporciona sugerencias específicas para mejorar para enriquecer y refinar los requisitos del software. Los desarrolladores modifican y mejoran el software en consecuencia, hasta que el usuario esté satisfecho y aprobado, complete la implementación, las pruebas y el mantenimiento del software.


Ventajas del modelo de prototipos rápidos:


Las ventajas del modelo se reducen los riesgos de desarrollo causados ​​por los requisitos de software poco claros.

defecto:

• Es posible que la tecnología y las herramientas de desarrollo seleccionadas no estén en línea con el desarrollo general;

• La estructura del sistema establecida rápidamente, junto con la modificación continua, puede llevar a una baja calidad del producto;

Se puede ver desde la descripción anterior. El método de prototipos rápidos es un método comúnmente utilizado cuando los requisitos no están claros.


Breve descripción del modelo de prototipos rápidos.


El prototipo se refiere al modelo original que simula un determinado producto, que a menudo se usa en otras industrias. El prototipo en desarrollo de software es una versión temprana de la ejecución del software, que refleja las características importantes del sistema final.


El modelo de prototipos rápidos también se llama modelo prototipo, que es otra forma del modelo incremental; Construye un prototipo antes de desarrollar el sistema real, y gradualmente completa el desarrollo de todo el sistema sobre la base del prototipo.


El primer paso del modelo de prototipos rápidos es construir un prototipo rápido para realizar la interacción entre el cliente o el usuario futuro y el sistema. El usuario o el cliente evalúa el prototipo y refine aún más las necesidades del software a desarrollar.


Al ajustar gradualmente el prototipo para cumplir con los requisitos del cliente, el desarrollador puede determinar cuáles son las necesidades reales del cliente; El segundo paso es desarrollar un producto de software que el cliente esté satisfecho con sede en el primer paso.


Que es rápido prototipado




Donde se usa el método de prototipos rápidos?


Use prototipos rápidos para hacer un molde principal, y cera fundida, caucho de silicona, resina epoxi, poliuretano y otros materiales blandos para formar un molde suave. Por ejemplo, el material mixto de la resina de metal y epoxi es coloidal a temperatura ambiente y se puede verter y curarse a temperatura ambiente, por lo que es particularmente adecuado para replicar moldes.


La vida útil del molde de inyección hecha de este material sintético puede alcanzar los 50-5000 piezas. Cuando se utiliza la temperatura de la habitación que cura el caucho de silicona para hacer moldes de inyección, la vida útil es generalmente de 10 a 25 piezas. Cuando se utilizan moldes de goma de silicona vulcanizados para la fundición de bajo punto de fusión, la vida útil del molde es generalmente de 200 a 500 piezas.


El uso de prototipos rápidos para hacer moldes maestros o moldes suaves combinados con procesos tradicionales, como la fundición de la inversión, la fundición de precisión de cerámica, la electrogorma, la electrogorma, la pulverización en frío, etc., se pueden hacer en moldes duros, lo que puede producir piezas de plástico o metal en lotes. Los moldes duros generalmente tienen un buen rendimiento de mecanizado, se pueden cortar en parte para obtener una mayor precisión, y se pueden incrustar en insertos, componentes de enfriamiento y canales de grabación.


(1) El molde de silicona utiliza el prototipo como la parte original, y se vierte con caucho de silicona vulcanizado para fabricar directamente el molde de goma de silicona, y debido a que el caucho de silicona tiene un ángulo de tiro invertido y una parte con una ranura profunda, la producción puede Se complete y se puede completar el casting. Sáquelo directamente, lo cual es único en comparación con otros moldes.

El proceso es:

haciendo un prototipo, tratando la superficie del prototipo para que tenga una buena rugosidad de la superficie

Fijación del prototipo y el marco del molde, aplicando un agente de liberación en la superficie del prototipo

Colocación de la mezcla de caucho de silicona en el dispositivo de vacío, saca las burbujas de aire, vierta la mezcla de goma de silicona para obtener un molde de goma de silicona: curado de goma de silicona

Corte la caucho de silicona a lo largo de la superficie de separación y saca el prototipo para obtener el caucho de silicona. Si se encuentra que el molde tiene algunos defectos, se puede reparar con un nuevo caucho de silicona.


Que es rápido prototipo


(2) Molde compuesto de resina Este método se basa en el compuesto de resina epoxi líquida y materiales orgánicos o inorgánicos como material de la matriz, y un método de fabricación de moldes basado en el prototipo.El proceso es:

Producción prototipo y diseño de superficies-diseño y producción de marco de moldes.

→ Selección y diseño de superficie de separación.

→ Agente de liberación de pincel (incluida la superficie de separación) en la superficie del prototipo

→ Cepille la resina del abrigo de gel.

El propósito es evitar la superficie del molde de la fricción, la colisión, el envejecimiento atmosférico y la corrosión media, de modo que el molde sea seguro y confiable en el uso real. Fundición del molde cóncavo: cuando se completa el molde cóncavo, se invierte, y también se requiere la superficie de la superficie y la superficie del prototipo.


Aplique uniformemente el agente de liberación y la resina de la capa de gel una vez que el molde se separa, y el molde vertido a temperatura ambiente se curará básicamente y se convertirá en 1-2 días, es decir, el molde se puede dividir, se puede sacar el prototipo, y el molde puede ser reparado.


En comparación con las resinas de metal con alta resistencia al calor y una alta resistencia al desgaste, las resinas epoxi curadas a temperatura ambiente a menudo no pueden cumplir con los requisitos. Por esta razón, las resinas epoxi curadas a altas temperaturas deben usarse primero.


Esto está obligado a causar problemas para los prototipos hechos con resina fotosensible. Debido a que comienza a ablandarse a 70-80, se necesita un núcleo de transición para esto. La resina epoxi, el yeso, el caucho de silicona, el poliuretano, etc. se usan comúnmente como núcleos de molde de transición, y los núcleos de molde de goma de yeso y silicona son más comunes.


Este tipo de tecnología de fabricación de molde de resina epoxi tiene las características del proceso simple, la alta conductividad del molde, la alta resistencia y la superficie de moldeo sin procesar, y es adecuado para moldes de refracción de plástico, moldes de dibujo de láminas, películas de ampollas y moldes de espuma de poliuretano.


Método de prototipos rápidos


(3) El molde de rociado de arco se basa en el prototipo. El metal fundido se atomiza completamente y se pulveriza sobre la superficie del molde de la muestra a una cierta velocidad para formar la superficie de la cavidad del molde. El respaldo se llena con materiales compuestos, y se usa resina epoxi llena de aluminio o silicona. El soporte de goma separa la cáscara del prototipo para obtener un molde preciso, y agrega un sistema de recarga y un sistema de enfriamiento, etc., junto con la estructura del molde para formar un molde de inyección.

Se caracteriza por un simple proceso y ciclo corto; Las cavidades y los patrones finos de la superficie se forman al mismo tiempo; Elimina la necesidad de procesos costosos y que consumen mucho tiempo, como el dibujo en el procesamiento tradicional del molde y el tratamiento térmico del mecanizado CNC, y no requiere mecanizado; La precisión del tamaño del molde es alta, el ciclo se acorta y se guarda el costo.


(4) El proceso de molde de cavidad de cerámica de cerámica con unión químicamente:

Use un sistema de prototipos rápidos para hacer un molde principal.

Verter materiales blandos como el caucho de silicona, la resina epoxi, el poliuretano, etc. para formar un molde suave

Retire el molde principal, en el molde suave que vierte la cerámica adherida químicamente (CBC, material compuesto a base de cerámica. Material) cavidad

→ curar la cavidad CBC a 205

→ Pulir la superficie de la cavidad.

→ Agregar un molde de inyección de producción por lotes pequeño, como un sistema de vertido y un sistema de enfriamiento.

La vida de esta cavidad cerámica adherida químicamente es de aproximadamente 300 piezas.


Método de prototipos rápidos


(5) Use molde de cerámica o yeso para moldear de moldeo por inyección o cavidad de hierro. El proceso es:

Use el sistema de prototipos rápidos para hacer molde principal.

→ Vierta materiales suaves como el caucho de silicona, la resina epoxi, el poliuretano para formar molde suave

→ Retire el molde principal

→ con moldes de cerámica o de yeso de vertido en moldes suaves: vertido, acero o cavidad de hierro superficie de cavidad procesamiento de pulido y sistema de enfriamiento, etc.

→ Molde de inyección para la producción en masa.

La ventaja de la fundición de molde cerámico es que el equipo de proceso es simple, y el molde obtenido tiene una excelente reproducibilidad, la rugosidad de la superficie pequeña y la precisión alta dimensional. Es particularmente adecuado para la producción de piezas pequeñas de piezas, formación integral de fabricación de piezas, herramientas y fabricación en forma compleja, y formación de materiales de procesamiento masculino.


Método de prototipos rápidos


(6) Método de fundición de inversión para fabricar moldes de hierro y acero.

Solo el proceso de hacer una sola pieza de hierro y cavidad de acero es:

Utilice el sistema de prototipos rápidos para hacer el molde principal.

→ Remoje el molde maestro en el líquido de arena de cerámica para formar la cubierta del molde

→ Solicite la cubierta del molde en el horno y queme el molde principal

→ precalentar el molde maestro en la cubierta del molde caliente del horno

→ Verter acero o cavidad de hierro en la cubierta del molde

→ Puliendo la superficie de la cavidad y agregando el molde de inyección para la producción en masa, como el sistema de fundición y el sistema de enfriamiento.


El proceso de fabricación de múltiples cavidades de acero de hierro es:

Uso del sistema de prototipos rápidos para hacer molde principal.

→ Pulverización con superficie metálica, o material sintético a base de aluminio, caucho de silicona, resina epoxi, método de fundición de poliuretano, formando un molde de formación de película de cera

→ En el molde de formación, eche la película de cera con cera fundida

→ Coloque la película de cera en el líquido de arena de cerámica para formar la cubierta del molde

→ Solicite la cubierta del molde en el horno y derretir la película de cera

→ precalentar la cubierta del molde en el horno

→ Acero fundido en la cubierta del molde o el cerebro en forma de hierro: la superficie de la cavidad se pule y se agrega al molde de inyección para la producción en masa, como el sistema de recarga y el sistema de enfriamiento.

Su ventaja es que puede usar prototipos para fabricar partes con formas muy complejas.



(7) El proceso de molde de cavidad en polvo de acero unido químicamente es:

Use un sistema de prototipos rápidos para hacer materiales blandos de molde maestro de papel, como caucho de silicona, resina epoxi, poliuretano, etc., para formar moldes blandos

→ separado del molde principal

→ al verter la cavidad de acero con unión químicamente en el molde suave, quemando el aglutinante en la cavidad, vertiendo polvo de acero

→ Cavidad de cobre infiltración-cavidad pulido de superficie

→ Agregar sistema de vertido y sistema de enfriamiento, etc.

→ Molde de inyección de producción en masa.




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