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Cómo anodizar piezas de aluminio: todo lo que necesita saber

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-12-13      Origen:Sitio


El proceso de anodización es uno de los pasos necesarios para fabricar un producto y es necesario para la belleza y la durabilidad del producto terminado. Si bien se pueden usar diferentes materiales para este proceso, el aluminio es el más común y esencial. Si es nuevo en el mecanizado, es posible que deba familiarizarse más con la anodización o cómo anodizar el aluminio.

Kaiao es un conocido proveedor de servicios, productos y soluciones de fabricación aditiva, que ofrece una experiencia superior en el desarrollo de productos y soluciones de fabricación aditiva.

En este artículo, Kaiao lo llevará a través de todo lo que necesita para anodizar piezas de aluminio. Esto examinará qué es el aluminio anodizante, cómo se hace y por qué se hace.

Mecanizado de precisión de CNC

¿Qué es el aluminio anodizado?

Es un método de acabado popular que utiliza metales no ferrosos como magnesio, titanio y magnesio. El aluminio anodizado ha sufrido un procesamiento especial para producir un recubrimiento increíblemente duradero.

Requiere un procedimiento electroquímico que cambia la superficie externa de las piezas de aluminio y metal en un recubrimiento fuerte y notablemente corrosión y resistente a los arañazos. Este procedimiento también le da a las partes de aluminio una estética más atractiva. Tras la aplicación, produce un acabado brillante y una selección de colores.


¿Cómo funciona la anodización del aluminio?

Lo primero que debe saber antes de saber cómo anodizar el aluminio es comprender cómo funciona. Prácticamente todas las partes de aluminio pueden ser anodizadas. Ya sea que se produjo con la fabricación de chapa o ha sido mecanizado por CNC. La anodización puede parecer compleja debido a la serie de reacciones electroquímicas, pero es sencillo y rentable. Como resultado, es muy común en toda la industria manufacturera.


¿Cuáles son los pasos para anodizar aluminio?

No importa cuán anodizante pueda parecer, los pasos son bastante sencillos. Estos son los dos pasos básicos para anodizar aluminio:

Paso 1

Antes de que se pueda comenzar la anodización, se debe limpiar el aluminio, lo cual es esencial para eliminar cualquier escombro o impureza que afecte el proceso.

Paso 2

El segundo paso es la aplicación directa de la corriente eléctrica colocando las piezas de aluminio en un baño de solución de electrolito. Las placas de electrolito en la solución y el aluminio adquieren cargas eléctricas positivas y negativas, respectivamente. Los poros se crean en la superficie de la parte de aluminio como resultado de la reacción electroquímica, lo que permite que el oxígeno cargado negativamente se une con el sustrato de aluminio para producir óxido de aluminio.

Este paso explica lo que significa aluminio anodizado. La superficie de la parte desarrolla una capa de barrera de óxido anódico, y esta capa protectora es más fuerte y más duradera que el aluminio debajo de él.


¿Cuáles son los materiales para el proceso de anodización?

Procesamiento del modelo de prototipo CNC

Según los principios de anodización, solo puede funcionar en materiales conductores como metales. Sin embargo, se pueden usar diferentes metales aparte del aluminio. También se pueden usar titanio y magnesio.

La gente también pregunta si es posible usar acero o acero inoxidable para la anodización. Bueno, no es posible porque hay una formación de óxido de hierro (óxido) en el acero, y el óxido de hierro producido no forma un recubrimiento tenaz, apretado y resistente a la corrosión en el acero inoxidable. Entonces esto demuestra que no se puede anodizar.


¿Cuáles son los tipos de procesos de aluminio anodizantes?

También es esencial conocer los diferentes procesos de anodización de aluminio, el más adecuado para usted y sus diferencias. Hay tres tipos significativos de aluminio, y todos dan diferentes estéticos y resultados funcionales. Incluyen:

Anodiza el ácido crómico

Este es el primer tipo de proceso, y utiliza ácido crónico para producir un revestimiento delgado en la superficie de las partes de aluminio. Sin embargo, es la forma más delgada de anodización, pero produce partes con alta resistencia a la corrosión. Cuando se tiñe, produce piezas con la menor absorción de color. Es adecuado para crear piezas con alta resistencia a la corrosión, como las piezas de la aeronave.

Anodiza el ácido sulfúrico

Este es el segundo tipo de proceso de anodización. En lugar de ácido crónico, este segundo tipo usa ácido sulfúrico. Produce piezas que tienen superficies ligeramente más gruesas que el primer tipo. El anodizado del ácido sulfúrico tiene un grosor que varía de 0.0002 a 0.001 pulgadas, y es el mejor para teñir piezas. Es adecuado para producir utensilios de cocina, componentes de aeronaves, componentes arquitectónicos y bienes de consumo terminados. Es ideal para producir piezas metálicas robustas.

Anodize de la capa dura

Este es el tercer tipo de proceso de anodización, también conocido como anodización dura. Este proceso también utiliza el método de ácido sulfúrico, pero proporciona un resultado más grueso (más de 0.001 pulgadas)

Las piezas anodizantes duras tienen el mejor potencial de colorante de color y resistencia a la abrasión. Sin embargo, puede haber mejores soluciones para productos con tolerancia increíblemente precisa.

Es posible que necesite ayuda para decidir qué anodización es mejor para su proyecto. Aquí es donde entra el prototipo Ares. Podemos resolver rápidamente tales problemas haciendo recomendaciones de expertos dependiendo de su proyecto. Puede contactarnos y cargar sus archivos de diseño.


¿Diferentes opciones de color para aluminio anodizado?

Prototipo rápido de CNC

Otro punto a tener en cuenta antes de anodizar el aluminio es la gama de colores disponibles. Uno de los fantásticos beneficios de la anodización es su amplia gama de opciones de color. Hay cuatro colores anodizantes estándar para aluminio: claro, bronce, champán y negro.

En Kaiao, puedes elegir el color que deseas mirando tarjetas de color con números de Pantone.


Beneficios del aluminio anodizado

El aluminio es un material ampliamente utilizado debido a sus propiedades únicas. Aunque el aluminio no se oxide, es sensible a otras condiciones como el desgaste debido a la exposición al oxígeno. Estas son algunas de las principales ventajas del aluminio anodizado:

Efecto de superficie mejorado

La estética es otra razón por la que influye en muchos clientes para ir a la anodización. Los componentes de metal también se pueden colorear, y las opciones de color son casi ilimitadas. Esto comprende un metal anodizado que es transparente, negro, azul, dorado, gris, rojo y varios otros colores.

Alta calidad

El proceso de finalización mejora en gran medida la calidad de la superficie de las piezas, incluido el aumento de la resistencia a la intemperie, el rasguño y la corrosión. Debido al proceso electroquímico, la capa de barrera creada con anodización se convierte en parte del componente. Esto implica que, a diferencia de los recubrimientos de pintura, no pueden pelar o chips.

Aumento de propiedades aislantes

El aluminio anodizante le da al aluminio sus propiedades aislantes, lo que le da una conductividad eléctrica más baja que la que solía.


Consejos para diseñar un aluminio anodizado

Servicio de mecanizado CNC

No es difícil aprender a anodizar los componentes de aluminio. Sin embargo, algunos punteros harán que el procedimiento vaya más bien, especialmente si eres un novato. Estos son algunos de los consejos que puede usar:

Considere trabajar en lotes

Si desea colorear sus productos o piezas de aluminio, es mejor hacerlos en lotes. Esto garantiza un mayor grado de uniformidad del color porque podría ser difícil igualar el color idealmente de una colección a la siguiente. Anodizar un pequeño conjunto de componentes de aluminio a la vez es la mejor opción para mantener la consistencia del color.

Use otros pasos de acabado

La anodización es electroquímica, por lo que no tiene el mismo impacto que el pulido o la explosión de cuentas. Es probable que la superficie de un objeto mecanizado de aluminio que se anodice inmediatamente tenga algunos rasguños o imperfecciones de mecanizado todavía.

Como resultado de esto, puede ser mejor utilizar el pulido, la explosión de cuentas u otro procedimiento de acabado mecánico si necesita un acabado superficial perfectamente consistente. La anodización asegurará que la superficie de la parte sea más suave que antes.


Industrias donde el aluminio anodizado encuentra su aplicación

La anodización es un proceso de acabado de primera categoría y rentable. Es muy popular y encuentra su aplicación en varias industrias. No puedes pasar un día sin encontrar uno o dos de los productos anodizantes. Por ejemplo, las cubiertas del conducto, las fotografías, la carcasa electrónica, las lámparas, los equipos de cocina y los equipos de radio son todos los productos de la anodización. Estas son algunas de las principales industrias que usan anodizando:

● Sector de la casa

● Bienes de consumo

● Arquitectura

● Automotriz

● Automotriz

● Aeroespacial


Conclusión

La anodización es esencial en la fabricación de productos. Esta guía ha respondido a todo tipo de preguntas que pueda tener con respecto a la anodización.

En Kaiao, la anodización es una de nuestras soluciones de acabado esenciales para piezas de metal, junto con electroplatación, pulido, pintura, recubrimiento en polvo, cepillado y explosión de cuentas. Nuestro equipo experimentado tiene un gran conocimiento en el proceso de anodización y garantiza componentes de aluminio de alta calidad a nuestros clientes. Para verificar si Anodizing es la mejor solución final para su artículo o producto o un precio, póngase en contacto con un miembro del equipo de Kaiao. ¡Estamos aquí para ayudarte!


Preguntas frecuentes

¿Cuál es el costo de la anodización?

Una de las principales razones por las cuales la anodización es una técnica de acabado común es porque es muy económico. Sin embargo, varias variables afectan el costo del proceso. Esto comprende color, tipo de anodización, número, tamaño y forma de las piezas.

¿Cuánto dura un aluminio anodizado?

En contraste con los recubrimientos de pintura, no pueden despegar o alejarse. Un componente anodizado correctamente debe permanecer intacto durante muchos años.

Del mismo modo, las piezas anodizadas de color correctamente selladas no deberían desvanecerse durante al menos cinco años e incluso más. También debe tener en cuenta que el grosor de la capa anodizada (Tipo III es el más grueso) determina cuánto desgaste el componente perdurará.


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