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Investigación del proceso de procesamiento de chapa

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-09-19      Origen:Sitio


Las piezas de trabajo de chapa se usan ampliamente para su apariencia ligera, alta precisión y agradable. Con la propagación de la tecnología y el equipo electrónico, el proceso de procesamiento de chapa de chapa ha cambiado cualitativamente en más áreas. La maquinaria y los equipos modernos han simplificado el proceso de mecanizado y la mayor eficiencia significativamente, lo que lo convierte en el proceso principal para producir piezas complejas en la industria manufacturera. El proceso de trabajo de chapa se divide en tres pasos principales. El proceso de trabajo de chapa es el procesamiento inicial del material de la lámina, seguido de la formación de la pieza de trabajo utilizando equipos de soldadura CNC, y finalmente, el tratamiento de superficie de la pieza de trabajo de chapa para extender su vida útil.


1. Descripción general básica del procesamiento de chapa


El proceso de trabajo de chapa es la base para la gestión y ejecución del proceso de trabajo de chapa. Es la regla básica para mejorar la eficiencia y el nivel de fabricación de la pieza de trabajo. La definición de chapa proviene del Reino Unido. Se refiere al proceso de deformación de chapa delgada y uniformemente gruesa mediante el estampado o los procesos manuales, con la posibilidad de agregar algunos procesos de ajuste para hacer piezas fabricadas más complejas.


Tradicional procesamiento de chapa Por lo general, implica cortar, cortar, enrollar, soldar y otros tratamientos, así como cizallas, máquinas de perforación, máquinas de flexión y otros equipos de tratamiento de superficie. Las conchas de los automóviles, las estufas de estaño y los gabinetes de metal son todas partes de chapa en la vida diaria. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el proceso de procesamiento de chapa se ha sometido a cambios técnicos específicos, desde corte, flexión y molienda a mano o equipos ásperos hasta métodos de procesamiento más científicos y tecnológicos, como corte con láser, corte de plasma y formación de rodillos. El tratamiento superficial de las piezas de chapa también se ha convertido en una parte esencial del proceso de procesamiento actual, dada la nueva naturaleza sensual de las personas modernas. Para asegurarse de que el metal terminado no se oxida ni se desgaste, la superficie de la chapa necesita ser desoledada, desoxidada, horneada y cubierta con una capa resistente a la corrosión. Por lo tanto, para garantizar la calidad de los productos de fabricación, es esencial para fortalecer la investigación y exploración del proceso de procesamiento de chapa.

Prototipos de chapa

2. El proceso específico de procesamiento de chapa


2.1 El proceso de procesamiento de chapa


La popularización de los equipos de Mechatronics ha hecho que el equipo de procesamiento del proceso de procesamiento de chapa también comience la era del control numérico. La aplicación de máquinas de perforación CNC y máquinas de corte láser ha hecho que el proceso de descarga de chapa sea más delicado y preciso. En el procesamiento de chapa de metal, la selección de placas de metal y la comprensión del tamaño de perforación son el foco de todo el proceso. Al usar una máquina de perforación CNC para golpear el material, el cumplimiento estricto del dibujo y el análisis de las propiedades mecánicas del material son los puntos clave para garantizar los pasos de reducción. Además del golpe de metal, existen otros métodos de corte de material, cizallamiento y perforación láser, todos los cuales requieren un control razonable de las propiedades y dimensiones del material.


2.2 Proceso de flexión


El proceso de flexión de la chapa es un paso basado en la capacidad de procesamiento del equipo, y requiere atención a algunos de los indicadores de procesamiento. El primero es el radio mínimo de la flexión de chapa. Las propiedades mecánicas de diferentes perfiles de metal son diferentes, por lo que la curvatura del proceso de flexión varía. Los estándares de procesamiento correspondientes deben implementarse de acuerdo con su radio de flexión mínimo. En segundo lugar, se debe tener en cuenta la altura del borde recto y la distancia entre los agujeros. En el proceso de flexión de chapa, la altura del borde recto afecta directamente el proceso de procesamiento posterior. Al mismo tiempo, la apertura es un paso esencial en el proceso de flexión y un paso decisivo en la productividad de las piezas de chapa. Por lo tanto, garantizar que la pieza de trabajo después de la apertura no se verá afectada mecánicamente por el material es la clave para perfeccionar todo el proceso de procesamiento de chapa.


2.3 Soldadura y tratamiento de superficie


Muchas piezas utilizadas en proyectos de fabricación están compuestos por varios componentes, y la mejor manera de hacerlo en el proceso de trabajo de chapa es soldadura. La soldadura es un método de unión de nivel molecular o atómico que cumple con los requisitos de resistencia y precisión de piezas de chapa metálica. Muchos tipos de soldadura se utilizan en el procesamiento de chapa, como soldadura por arco, soldadura de gas, soldadura, etc. Por lo tanto, el proceso real de procesamiento de chapa se requiere seleccionar un método de soldadura adecuado de acuerdo con las características del material.


La parte está terminada con un tratamiento de superficie adecuado al final de cada paso de procesamiento de metal. La parte esencial es el recubrimiento de la chapa en frío. Por ejemplo, el tratamiento superficial de la lámina de acero inoxidable se puede agregar al paso de flexión al cepillarse, mientras que la lámina de aluminio generalmente debe oxidarse adecuadamente.


3. Tecnologías extendidas para el procesamiento de chapa metálica


3.1 Tecnología asistida por computadora

El diseño de muchas piezas de chapa todavía se realiza a mano, lo que dificulta la estandarización de la calidad de las piezas de chapa fabricadas. Por esta razón, los investigadores han desarrollado un software de proceso asistido por computadora que crea modelos de procesamiento perfectos después de las dimensiones de la pieza de trabajo. El proceso asistido por computadora para piezas de chapa generalmente consiste en una base de datos y un sistema funcional, que está programado para configurar los módulos de proceso y luego integra la base de información de piezas de chapa metálica al emitir los archivos de la tarjeta de proceso para completar el diseño de la computadora del Piezas de chapa.


3.2 Aplicación de tecnología de procesamiento láser


En los últimos años, la tecnología de procesamiento de chapa láser se ha convertido en la más utilizada para la perforación de chapa debido a su coherencia y buena direccionalidad. Cuando se enfoca en cierto punto en la hoja, el láser genera instantáneamente calor que vaporiza el metal, resolviendo así muchos de los problemas asociados con el procesamiento tradicional de chapa. En el procesamiento tradicional de chapa, el equipo generalmente es fijo. Sin embargo, en el procesamiento de láser, el extremo de corte se puede mover de manera flexible, y todo el proceso está estrictamente controlado por una computadora, lo que puede mejorar la precisión de corte y la calidad y eficiencia del proceso de procesamiento de chapa.


4. Consideraciones para el proceso de procesamiento de chapa metálica


En la parte de diseño del proceso de trabajo de chapa, es necesario prestar atención a los resultados de dividir el material de la hoja. Primero, los elementos y la estructura de los componentes deben analizarse para establecer un modelo de diseño de chapa científico y perfecto. En segundo lugar, el uso de herramientas en el proceso de mecanizado debe seleccionarse de acuerdo con los materiales utilizados, ya que una consecuencia directa de mezclarlas causará daños a las herramientas.


Por lo tanto, es necesario prestar atención al desgaste de las herramientas en la práctica y verificarlas y reemplazarlas tan pronto como excedan el margen de error. Al doblar la chapa de metal, la posición y la dirección de la curva deben determinarse y colocarse. Además, el ángulo de la curva debe considerarse en el tratamiento cosmético. En el caso de múltiples pasos que interfieren entre sí, la secuencia de procesamiento debe organizarse para que la carga del proceso de tratamiento de la superficie no aumente.


5. Conclusión


En resumen, el procesamiento de chapa se ha vuelto cada vez más sofisticado con el desarrollo de la ciencia y la tecnología. Por lo tanto, optimizar el proceso de producción de las piezas de chapa es la dirección de la reforma y la innovación para las empresas de fabricación modernas.


Kaio Fast Manufacturing Co., Ltd Se encuentra en Shenzhen, provincia de Guangdong, China, cerca de Hong Kong, con conveniente transporte. Los servicios profesionales de procesamiento de chapa dan la bienvenida a su consulta.


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