Las tecnologías RP SLA (Stereo Lithographic Apparatus) se basan en la Polimerización de Resinas Fotopolímeras. SLA es una de las formas más eficaces de creación rápida de prototipos aditivos. Usando datos 3D en formato de archivo .stl, producimos piezas de forma, ajuste y funcionales de alta resolución.Podemos llevar su idea desde el diseño conceptual hasta un modelo sólido complejo en cuestión de horas. SLA es excelente para la producción rápida de pequeños dispositivos electrónicos, electrodomésticos y dispositivos médicos.
PRECISIÓN ESTÁNDAR:
El proceso SLA utiliza un láser ultravioleta para curar la resina de fotopolímero capa por capa de acuerdo con los datos 3D. Las capas de resina de fotopolímero curadas son: (de 0,1 a 0,15 mm de espesor). El proceso SLA asegura una (tolerancia de precisión de ±0,1 mm) de las piezas proporcionando detalles finos. KAIAO puede satisfacer sus requisitos de producción. Con nuestro conocimiento y experiencia, producimos modelos SLA de alta calidad en un tiempo más corto y a un costo menor que otros proveedores.
VALOR DE USO:
El proceso SLA elimina la necesidad de métodos de mecanizado tradicionales y no requiere la programación que consume mucho tiempo o el diseño de herramientas de sujeción como requiere el mecanizado CNC. El proceso SLA mejora la eficiencia de la producción y ofrece flexibilidad para los procesos secundarios. Junto con nuestros procesos de fundición al vacío y nuestros procesos de acabado de posproducción, KAIAO puede transformar los modelos SLA en prototipos rápidos o productos reales visualmente impresionantes.
MOSTRAR DETALLES:
El proceso SLA es la opción perfecta para producir modelos conceptuales rápidos o patrones maestros utilizados para la fabricación de moldes de silicona para producir piezas fundidas al vacío. El proceso SLA permite la producción de formas pequeñas y delicadas, como adornos o obras de arte, y la producción de formas complicadas, como diseños huecos o socavados, que son imposibles o difíciles de producir con CNC. El proceso SLA también reduce el tiempo y el costo del acabado posterior a la producción.
SERVICIO Y CONFIANZA:
KAIAO es el primer Centro de Servicio de Fabricación de Prototipos Rápidos fundado por un estado en China continental. Tenemos experiencia en el modelado de SLA. En KAIAO utilizamos máquinas 3DSystems Viper SLA con Resinas Fotopolímeras como: Huntsman RenShape y SOMOS NeXt. Nuestros técnicos de SLA producen productos de alta calidad y brindan una excelente experiencia de servicio al cliente.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SLA:
1) Los datos 3D se convierten a un formato de archivo (.stl).
2) Usando el programa de software, los objetos virtuales se colocan en la bandeja de piezas virtuales.
3) Usando el programa de software, se seleccionan las capas y se diseñan los Soportes Estructurales.
4) La computadora controla un láser UV, dibujando formas geométricas de la pieza capa por capa.
5) La resina de fotopolímero reacciona al láser UV, curando y formando capas delgadas solidificadas.
6) La bandeja de piezas desciende secuencialmente (de 0,1 a 0,15 mm) a medida que se extrae y solidifica cada capa.
7) Las capas solidificadas se unen y el proceso se repite para formar una pieza terminada.
8) Se retiran los soportes estructurales, se lavan las piezas y se finaliza la posproducción.
Las tecnologías RP SLA (Stereo Lithographic Apparatus) se basan en la Polimerización de Resinas Fotopolímeras. SLA es una de las formas más eficaces de creación rápida de prototipos aditivos. Usando datos 3D en formato de archivo .stl, producimos piezas de forma, ajuste y funcionales de alta resolución.Podemos llevar su idea desde el diseño conceptual hasta un modelo sólido complejo en cuestión de horas. SLA es excelente para la producción rápida de pequeños dispositivos electrónicos, electrodomésticos y dispositivos médicos.
PRECISIÓN ESTÁNDAR:
El proceso SLA utiliza un láser ultravioleta para curar la resina de fotopolímero capa por capa de acuerdo con los datos 3D. Las capas de resina de fotopolímero curadas son: (de 0,1 a 0,15 mm de espesor). El proceso SLA asegura una (tolerancia de precisión de ±0,1 mm) de las piezas proporcionando detalles finos. KAIAO puede satisfacer sus requisitos de producción. Con nuestro conocimiento y experiencia, producimos modelos SLA de alta calidad en un tiempo más corto y a un costo menor que otros proveedores.
VALOR DE USO:
El proceso SLA elimina la necesidad de métodos de mecanizado tradicionales y no requiere la programación que consume mucho tiempo o el diseño de herramientas de sujeción como requiere el mecanizado CNC. El proceso SLA mejora la eficiencia de la producción y ofrece flexibilidad para los procesos secundarios. Junto con nuestros procesos de fundición al vacío y nuestros procesos de acabado de posproducción, KAIAO puede transformar los modelos SLA en prototipos rápidos o productos reales visualmente impresionantes.
MOSTRAR DETALLES:
El proceso SLA es la opción perfecta para producir modelos conceptuales rápidos o patrones maestros utilizados para la fabricación de moldes de silicona para producir piezas fundidas al vacío. El proceso SLA permite la producción de formas pequeñas y delicadas, como adornos o obras de arte, y la producción de formas complicadas, como diseños huecos o socavados, que son imposibles o difíciles de producir con CNC. El proceso SLA también reduce el tiempo y el costo del acabado posterior a la producción.
SERVICIO Y CONFIANZA:
KAIAO es el primer Centro de Servicio de Fabricación de Prototipos Rápidos fundado por un estado en China continental. Tenemos experiencia en el modelado de SLA. En KAIAO utilizamos máquinas 3DSystems Viper SLA con Resinas Fotopolímeras como: Huntsman RenShape y SOMOS NeXt. Nuestros técnicos de SLA producen productos de alta calidad y brindan una excelente experiencia de servicio al cliente.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SLA:
1) Los datos 3D se convierten a un formato de archivo (.stl).
2) Usando el programa de software, los objetos virtuales se colocan en la bandeja de piezas virtuales.
3) Usando el programa de software, se seleccionan las capas y se diseñan los Soportes Estructurales.
4) La computadora controla un láser UV, dibujando formas geométricas de la pieza capa por capa.
5) La resina de fotopolímero reacciona al láser UV, curando y formando capas delgadas solidificadas.
6) La bandeja de piezas desciende secuencialmente (de 0,1 a 0,15 mm) a medida que se extrae y solidifica cada capa.
7) Las capas solidificadas se unen y el proceso se repite para formar una pieza terminada.
8) Se retiran los soportes estructurales, se lavan las piezas y se finaliza la posproducción.
