Procesamiento de prototipos rápidos comunes

Hoy en día, la demanda deServicio de prototipo rápidoEs relativamente fuerte en automóviles, electrodomésticos, electrodomésticos, juguetes, equipos médicos y tecnología. Para prototipos y moldes rápidos para estas industrias, los métodos utilizados comúnmente son el mecanizado CNC, SLA, SLS, SLM, FDM, molde complejo de vacío, infusión de baja presión, producción de chapa metálica. Definiremos, usamos materiales, uso de software y piezas procesables que comparen las ventajas y desventajas de estos métodos de procesamiento de prototipos.

1. Mecanizado CNC

El mecanizado CNC es una herramienta de máquina controlada numéricamente por computadora realizada cortando una placa de orificio controlando la ruta de la herramienta de acuerdo con el programa programado. Actualmente es el método más utilizado para hacer prototipos en China. El método de operación es complicado y requiere que el operador tenga una experiencia rica. Se utilizaron principalmente en el procesamiento de placas de plástico y metal. Se puede cortar en todas las placas en el mercado. Es una tecnología de reducción de materiales. Solo puede procesar las esquinas redondeadas con un arco específico, pero no pueden procesar directamente los ángulos rectos internos: corte / chispas y otros procesos.

2. SLA

SLA es un método de moldeo de curado de luz tridimensional, un tipo de tecnología de impresión 3D. Los materiales utilizados son principalmente resinas. Los láseres ultravioleta con longitudes de onda específicas y fortalezas se utilizan para enfocarse en la superficie de la resina fotosensible para curar la capa por capa y, finalmente, la capa por capa para formar una entidad tridimensional. Toda la impresión 3D es una tecnología aditiva, de 0 a 1.

SLA es el primer proceso de fabricación de prototipos rápidos con alta madurez. Se realiza directamente en prototipos de modelos digitales CAD. La velocidad de procesamiento es rápida, el ciclo de producción del producto es corto, y no hay necesidad de cortar herramientas y moldes. Puede procesar estructuras complejas o es difícil de formar utilizando métodos tradicionales. Prototipos y moldes. El equipo SLA es caro y requiere un entorno de fábrica relativamente alto. Después de formarse el molde, la resistencia, la rigidez y la resistencia al calor son limitadas, no conducen al almacenamiento a largo plazo.

3. SLS

SLS es la fusión selectiva del láser, un tipo de tecnología de impresión 3D. Los materiales de proceso maduros actuales son polvo de cera y polvo de plástico. Durante la impresión, el haz láser sintiere selectivamente el polvo mate. La caja de polvo se baja en una capa, y luego una capa de polvo es sinterizada por láser. Saque la caja de polvo y retire el exceso de polvo para obtener una parte sinterizada.

El molde de la placa de mano fabricado por SLS tiene alta resistencia y buena resistencia. Puede hacer rodamientos, engranajes, partes de precisión y piezas electrónicas. Debido a que no necesita soporte, la tasa de utilización de los materiales es alta. Pero está contaminado durante el procesamiento del prototipo; La velocidad es relativamente lenta.

4. Sam

SLM, la tecnología selectiva de moldeo por fusión con láser, es actualmente la tecnología de moldeo de impresión 3D de metal más común. Utiliza un lugar finamente enfocado para derretir rápidamente el polvo de metal preestablecido para obtener cualquier forma y partes completas de unión metalúrgica. La densidad de producción resultante puede alcanzar más del 99%. Al hacer los moldes de prototipos por SLM, porque las piezas suelen ser complejas, deben imprimirse los materiales de soporte, y los soportes deben eliminarse después de que se completen las piezas. La superficie de las partes debe procesarse para que el tiempo de producción sea más largo y el costo sea mayor.

5. FDM

FDM es el método de moldeo por fusión. Los materiales FDM son generalmente materiales termoplásticos, como cera, ABS, nylon, etc., que se alimentan en filamentos. El material se calienta y se derretía en la boquilla. La boquilla se mueve a lo largo del contorno de la parte transversal de la parte y la trayectoria de llenado, y al mismo tiempo, extruye el material fundido. El material se solidifica rápidamente y se condensa con los materiales circundantes. En FDM haciendo moldes de prototipos, el precio es relativamente bajo, los materiales son seguros e inofensivos, y no hay ningún costo de molde. Puede producir una variedad de colores, pero no puede imprimir productos huecos. El molde de placa de mano procesado FDM tiene rayas conspicuas, y la precisión de moldeo es relativamente baja. Necesita diseñar y fabricar la estructura de soporte, y el tiempo de moldeo es más largo.

6. Molde complejo de vacío.

El molde de la réplica al vacío utiliza el prototipo del producto (como el procesamiento de SLA o el prototipo) para hacer un molde de silicona bajo estado de vacío, y use material PU para verter en estado de vacío, lo que clonifica la copia exacta del prototipo del producto. La laminación al vacío es actualmente la tecnología de replicación de prototipos más utilizada a nivel mundial; La tecnología se puede aplicar a cambiar el material de prototipos de productos, ensamblar prototipos o realizar una producción de productos pequeños para cumplir con las pruebas de rendimiento, la promoción del mercado y la entrega durante el desarrollo del producto. Inspección, aprobación y otros requisitos; Se pueden usar diferentes materiales PU para copiar piezas de goma, piezas transparentes, piezas resistentes a alta temperatura, etc. Los materiales de PU ordinarios son relativamente quebradizos, tienen una menor resistencia y resistencia a la temperatura alta.

7. Perfusión de baja presión

La infusión a baja presión, también conocida como moldeo por inyección de reacción a baja presión, es un nuevo proceso utilizado para producir productos de moldeo rápido. Mimina materiales de poliuretano de dos componentes e inyecta en el molde rápido a temperatura ambiente y baja presión. Procesos químicos y físicos, como productos de acoplamiento y curado. El molde de prototipo generado por infusión a baja presión tiene las ventajas de la alta eficiencia, el ciclo de producción corto, el proceso simple y el bajo costo. Es adecuado para la producción de prueba de lotes pequeños en el proceso de desarrollo de productos y producción de lotes pequeños, piezas de cubierta de estructura simples y paredes gruesas grandes y piezas no estándar. Producción de productos uniformes de espesor de pared.

8. Producción de chapa metálica.

La producción de chapa metálica se refiere al procesamiento de placas metálicas, como placas de acero, placas de aluminio y placas de cobre, incluido el corte por láser, el estampado, la flexión, etc. La característica significativa de las materias primas para el procesamiento de chapa de metal es que el grosor del mismo parte es consistente.