Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-11-30 Origen:Sitio
Hasta ahora, tecnología de creación rápida de prototipos ha afectado profundamente a todos los ámbitos de la vida y ha sido ampliamente utilizado en eslabones de producción en muchos campos.Según mi investigación, es particularmente prominente en los siguientes campos: industria médica, ingeniería mecánica, productos electrónicos, industria automotriz, aeroespacial y diseño de calzado.En la actualidad, la creación rápida de prototipos se ha convertido en el equipo estándar de las empresas de fabricación.
1. Promover el rápido desarrollo y diseño de productos.
2. Puede admitir producción de alta precisión.
3. Mejorar la creatividad y flexibilidad del desarrollo de productos.
De acuerdo con los diferentes principios de moldeo y materiales de moldeo, el proceso de creación rápida de prototipos que se utiliza actualmente en el proceso de diseño y fabricación de muebles se puede dividir en los siguientes 4 tipos:
1. Proceso de deposición fundida
El proceso de Deposición Fundida (FDM) consiste en fundir el material termoplástico filamentoso a una temperatura específica.El material siempre se mantiene en estado líquido y se extruye uniformemente a través del cabezal de extrusión.Bajo el control de los datos de moldeo, se deposita selectivamente en la plataforma de trabajo y se enfría y solidifica inmediatamente después de la deposición.
2. Proceso de polimerización con luz estéreo
El proceso de curado con luz estereoscópica (SLA) utiliza las propiedades materiales de la resina fotosensible.El cambio de fase de líquido a sólido.Los datos de moldeo controlan la trayectoria del haz de luz ultravioleta y se realiza un escaneo selectivo en la superficie de la resina fotosensible para lograr un curado y moldeado punto por punto.
3. Proceso de impresión tridimensional.
El principio del proceso de impresión tridimensional (3DP) es la unión y formación de materiales en polvo bajo la acción de un aglutinante.Extienda una capa de material en polvo sobre la plataforma de trabajo.Luego use la boquilla para distribuir el adhesivo al área del polvo que necesita ser moldeada, logrando la forma cohesiva del polvo.
4. Proceso de sinterización selectiva por láser
El principio del proceso de sinterización selectiva por láser (SLS) es la fusión y unión de materiales en polvo bajo la sinterización por láser.Coloque una capa de material en polvo cerca del punto de fusión en la plataforma de trabajo y luego use un láser para escanear la capa de polvo de forma selectiva.La temperatura del polvo en el área escaneada aumenta y se sinteriza después de fundirse.
● En diseño de calzado
Industria médica
La aplicación de la tecnología de prototipado rápido en el campo médico: diseño de dispositivos médicos
producción de prueba,
uso de prueba
la materialización de la información de la tomografía computarizada
simulación quirúrgica
configuración de huesos y articulaciones humanos, etc.
Estas tecnologías han sido ampliamente utilizadas en muchas especialidades, como cirugía craneal, neurocirugía, cirugía plástica, cirugía oral, etc., para ayudar a los cirujanos en la planificación quirúrgica.Si no hay un modelo físico rápido, estos son imposibles de hacer.
En comparación con las imágenes bidimensionales adquiridas por los equipos de imágenes médicas tradicionales, como la tomografía computarizada y la resonancia magnética, el modelo 3D producido por la tecnología de creación rápida de prototipos puede presentar datos tridimensionales más realistas, lo que ayuda a los médicos a realizar una planificación quirúrgica más precisa., Mejorar la tasa de éxito de la cirugía.El equipo de Ortopedia de la Universidad Médica del Sur logró una comprensión clara de la ubicación, el desplazamiento y la dirección del daño óseo a través del modelo físico impreso para comprender la condición del paciente en detalle y planificar el plan quirúrgico.Especialmente para fracturas, reparación ortopédica, corrección de deformidades y otras operaciones complejas y de alto riesgo, el modelo 3D proporcionado por la tecnología de creación rápida de prototipos proporciona información de tratamiento esencial para la planificación preoperatoria.
Ingeniería Mecánica
En la industria manufacturera, la tecnología de creación rápida de prototipos es una tecnología de fabricación avanzada que se ha desarrollado rápidamente en países industrializados como los Estados Unidos.La creación rápida de prototipos tiene una gran importancia práctica para acortar el ciclo de desarrollo de productos, reducir los costos de desarrollo y mejorar la competitividad del mercado.
Electrónica
La creación rápida de prototipos es muy común en la industria electrónica.Aún así, la aplicación de la tecnología de impresión 3D de creación rápida de prototipos en la industria electrónica no se detiene solo en la 'superficie' de los productos electrónicos.Las aplicaciones más emocionantes son la impresión de PCB (placas de circuito impreso) y en muchas aplicaciones.Los componentes se imprimen directamente sobre el sustrato.
En Diseño de Calzado
La tecnología 3D de creación rápida de prototipos ofrece a los diseñadores de calzado un espacio de diseño ilimitado.Con la fabricación aditiva, el potencial del diseño de calzado es ilimitado.Ser capaz de diseñar e imprimir prototipos funcionales y en constante cambio en unas pocas horas llevará varios meses si se trata de fabricación tradicional.
en la industria del automóvil
La tecnología de impresión 3D de creación rápida de prototipos es casi la primera aplicación en el campo de la fabricación de automóviles.La apariencia de los automóviles de hoy en día se está volviendo cada vez más hermosa, estrechamente relacionada con el ahorro de costos y la creación ilimitada de prototipos rápidos.La tecnología de creación rápida de prototipos puede producir casi todos los prototipos de piezas de automóviles a partir de piezas interiores de automóviles, neumáticos, bloques de motor, conductos de aire, etc.
campo aeroespacial
Creación rápida de prototipos e iteración rápida, el proceso tradicional se utiliza para fabricar álabes de turbina, durante el cual es necesario abrir los moldes.Se tarda aproximadamente medio año desde el diseño hasta la fabricación.Por el contrario, el uso de tecnología aditiva puede lograr rápidamente la iteración en un mes.
Mejorar el grado de libertad de diseño.En el pasado, los componentes con diseños muy complejos eran difíciles de fabricar, costaban mucho o incluso eran imposibles de fabricar.
Puede reducir costos, no requiere moldes y puede fabricarse rápidamente.Además, está reparado.La reparación es un gran problema para la aviación civil.Para reducir costos, el uso de métodos aditivos puede reducir los costos en una quinta parte.